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山東機械公司-滴灌帶生產(chǎn)成型原理
塑料由料斗進(jìn)入機筒后,隨著(zhù)螺桿的旋轉被逐漸推向機頭方向,在加料段物料被逐漸壓實(shí),當物料進(jìn)入壓縮段后,由于螺紋逐漸變淺,并且由于濾網(wǎng)直角流道及口模等處所產(chǎn)生的阻力,使物料中形成很大的壓力。滴灌帶設備
將物料逐漸壓密實(shí),同時(shí)在機筒外加熱和內部螺桿與機筒內壁對物料的混合剪切所產(chǎn)生的剪切熱的作用下,塑料的溫度逐漸升高,大約在壓縮段的三分之一處,開(kāi)始達到粘流溫度,越往機頭擠出方向,熔融的物料量逐漸增多,而未熔融的物料量逐漸減少,大約在壓縮段的結束處,全部物料熔融而轉變?yōu)檎沉鲬B(tài),但這時(shí)各點(diǎn)的溫度還很不均勻。在經(jīng)過(guò)均化段的均化作用后,螺桿將熔融后的物料定壓,定量,定溫的擠入機頭。機頭里的口模是個(gè)成型部件,物料通過(guò)機頭口模形成一定截面的幾何形狀和尺寸,再經(jīng)過(guò)成型輪上的真空成型、冷卻、切割等才得到完整的制品。滴灌帶
2023-12-27友情鏈接: