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萊蕪機械公司-滴灌帶的生產(chǎn)設備

滴灌帶生產(chǎn)設備主要為單螺桿擠出機(主機)、輔機及收卷機。單螺桿擠出機的基本結構為:傳動(dòng)裝置、加料裝置、機筒、螺桿、機頭和口模等五部分。

傳動(dòng)裝置。即帶動(dòng)螺桿傳動(dòng)的部分,通常使由電動(dòng)機,減速器機構和軸承等組成,在穩定的擠出過(guò)程中,螺桿轉速必須保持恒定,以防止擠出量波動(dòng),為了滿(mǎn)足不同生產(chǎn)要求,螺桿應變速驅動(dòng),擠出機的傳動(dòng)裝置一般采用無(wú)級變速。滴灌帶生產(chǎn)設備

加料裝置。加料裝置一般都采用錐形加料斗,在加料口周?chē)O有冷卻水套,用以除去高溫機筒向料斗傳來(lái)的熱量以防止塑料在加料口升溫而粘結,導致加料不勻或料流受阻。

機筒。是擠出機的主要部件之一,塑料的塑化和加壓過(guò)程都是在其中進(jìn)行,擠出時(shí)的機筒內的壓力可達30~50Mpa,溫度一般為150~300℃,機筒的內部設有分區加熱和冷卻裝置。

螺桿。螺桿是擠出機的關(guān)鍵性部件,由于螺桿的轉動(dòng),機筒內的塑料才發(fā)生移動(dòng),得到增壓和部分的熱量,螺桿的幾何參數對螺桿工作性能有重大影響,螺桿的主要參數為:螺桿的直徑、長(cháng)徑比、壓縮比等,現在滴灌擠出機螺桿主要為直徑40、50mm,長(cháng)徑比約為30:1~40:1。滴灌帶

機頭與口模。機頭是口模與機筒之間的過(guò)度部分,口模是制品截面的成型部件,它是用螺栓或其它方法固定在機頭上的。機頭與口模是否合理,對制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大,尺寸是根據實(shí)踐經(jīng)驗或流變學(xué)知識來(lái)確定的。輔機,輔機主要為成型模具、牽引機及參數控制系統。其主要作用是制品成型、制品冷卻、制品參數控制等。收卷機,主要為制品收卷為成品,并記錄米數。